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制造業(yè)
明門(中國)幼童用品有限公司
成立于1993年,屬外商獨(dú)資企業(yè),地處中國最美小鎮(zhèn)----廣東省東莞市清溪鎮(zhèn)。目前公司占地33萬平方米,主要開發(fā)、生產(chǎn)和銷售嬰兒手推車、嬰兒汽車座椅、嬰兒床、高腳椅等。透過杰出的設(shè)計(jì)研發(fā)技術(shù)與質(zhì)量管理能力,明門創(chuàng)立自有品牌Nuna及Joie,受到廣大消費(fèi)者的愛載,在歐美市場上占有一席之地。
產(chǎn)品和服務(wù):
Teamcenter (產(chǎn)品生命周期管理)
明門(中國)幼童用品有限公司
明門(中國)幼童用品有限公司
諾亞鴻云的智能制造系統(tǒng)為制造業(yè)提供了全面的解決方案,從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造,再到質(zhì)量控制,每一個(gè)環(huán)節(jié)都得到了優(yōu)化。特別是其對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控和分析,幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題,提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
明門
明門
@諾亞鴻云在智能制造系統(tǒng)方面的服務(wù)評(píng)價(jià)

項(xiàng)目背景與挑戰(zhàn)

 

成立于1993年,屬外商獨(dú)資企業(yè),地處中國最美小鎮(zhèn)----廣東省東莞市清溪鎮(zhèn)。目前公司占地33萬平方米,主要開發(fā)、生產(chǎn)和銷售嬰兒手推車、嬰兒汽車座椅、嬰兒床、高腳椅等。透過杰出的設(shè)計(jì)研發(fā)技術(shù)與質(zhì)量管理能力,明門創(chuàng)立自有品牌Nuna及Joie,受到廣大消費(fèi)者的愛載,在歐美市場上占有一席之地。同時(shí),多年來持續(xù)獲得國際一線品牌客戶委托制造(OEM)與設(shè)計(jì)制造(ODM),客戶包括如美國品牌GRACO、日本品牌APRICA等,受到消費(fèi)者及客戶的肯定與信任。

經(jīng)過幾十年的發(fā)展,明門已經(jīng)導(dǎo)入ERP系統(tǒng)、PDM系統(tǒng)、以及自主開發(fā)多個(gè)數(shù)字化系統(tǒng),涵蓋變更流程管理、問題管理、物料管理、BOM管理、模具管理。但是所有系統(tǒng)都是各成一體,互不關(guān)聯(lián),形成信息孤島,不利數(shù)據(jù)檢索引用。用戶在使用時(shí),往往在一個(gè)系統(tǒng)查詢到某數(shù)據(jù),再在另一個(gè)系統(tǒng)手工錄入該數(shù)據(jù),使得錯(cuò)誤頻發(fā)、效率降低。無法真正發(fā)揮系統(tǒng)的優(yōu)勢(shì)。

 

解決方案

 

為了打通各個(gè)系統(tǒng)阻隔,公司高層決定導(dǎo)入PLM系統(tǒng),將產(chǎn)品從需求、研發(fā)、工程、制造、品質(zhì)、交付所有業(yè)務(wù)過程經(jīng)由PLM管理。在充分評(píng)估市場主流PLM產(chǎn)品后,決定采用西門子PLM解決方案。實(shí)施范圍:

產(chǎn)品管理

圖檔管理

文件管理

件號(hào)管理

BOM管理

變更管理

其它系統(tǒng)整合

歷史數(shù)據(jù)牽移

平臺(tái)基礎(chǔ)管理

報(bào)表管理

問題管理

Fashion行業(yè)基礎(chǔ)庫管理

 

客戶收益:

 

— 打造全新的數(shù)字化研發(fā)平臺(tái)

— 構(gòu)建國際化、智能化、生態(tài)化研發(fā)體系 

— 實(shí)現(xiàn)集團(tuán)化研發(fā)核心能力統(tǒng)籌;

— 多系統(tǒng)集成應(yīng)用,打通信息孤島,提升研發(fā)創(chuàng)新效率,降低研發(fā)成本;

— 全新的數(shù)字化工藝應(yīng)用賦能智能制造;

— 融合物聯(lián)網(wǎng),實(shí)現(xiàn)數(shù)字孿生賦能產(chǎn)品研發(fā),提升創(chuàng)新迭代能力。

 

(一)銷售或服務(wù)的細(xì)分行業(yè);

嬰幼童用品生產(chǎn)制造行業(yè)

 

(二)解決的主要問題;

導(dǎo)入企業(yè)級(jí)的產(chǎn)品全生命周期管理平臺(tái),替代現(xiàn)有的PDM系統(tǒng)和研發(fā)、工程相關(guān)的周邊碎片化的十多個(gè)系統(tǒng),整合為統(tǒng)一的PLM系統(tǒng)。支持多產(chǎn)線業(yè)務(wù),滿足多工廠制造的管理需求。

結(jié)合客戶的產(chǎn)品開發(fā)流程,將研發(fā)、工程相關(guān)流程作業(yè)進(jìn)行線上管理;把產(chǎn)品研發(fā)、工程、品質(zhì)、制造、銷售相關(guān)業(yè)務(wù)領(lǐng)域集中管理和數(shù)據(jù)共享,規(guī)范基礎(chǔ)數(shù)據(jù)源。

實(shí)現(xiàn)PLM系統(tǒng)與工具軟件和各上下游系統(tǒng)的深度集成,提高協(xié)作效率。

 

(三)主要途徑和做法;

通過數(shù)百場專題會(huì)議,深入研討、捕捉業(yè)務(wù)價(jià)值,以及通過應(yīng)用行業(yè)最佳實(shí)踐方案去實(shí)現(xiàn)客戶的價(jià)值;依據(jù)5W2H模型完整地定義系統(tǒng)相關(guān)流程,分解到了Capability級(jí)別。

 

11

 

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(四)方案整體架構(gòu)描述(可用圖片、視頻等展現(xiàn));

整體方案涵蓋了產(chǎn)品管理、項(xiàng)目管理、圖檔管理、件號(hào)管理、BOM管理、基礎(chǔ)庫管理、文檔管理、問題管理、變更管理、系統(tǒng)集成等。

 

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(五)方案推廣應(yīng)用成效。

系統(tǒng)上線后支持兩岸1000+用戶線上作業(yè);統(tǒng)一了全集團(tuán)的產(chǎn)品生命周期的數(shù)據(jù)流、統(tǒng)一了系統(tǒng)管理平臺(tái)、統(tǒng)一了業(yè)務(wù)體系流程。避免了系統(tǒng)外的暗箱作業(yè),提高了業(yè)務(wù)的效率和管理水平,完成了企業(yè)研發(fā)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的變革使命。

立即聯(lián)系專家團(tuán)隊(duì),為您定制解決方案